清华MEM日本移动课堂第四日

摘要:

日本移动课堂第四日:可果美、新日铁

2019年1月18日上午清华MEM日本移动课堂一行参访了日本第一大蔬菜生产供应公司可果美那须工厂。日本可果美创立于1899年,历时120余年公司已经发展成为世界第三、日本第一的番茄供应商。今天参观的那须工厂,占地14.1万平方米,是日本国内6个工厂中最大的一个,工厂内共有800名左右的员工,其中有100名从事种子培育开发。得利于大量的研发投入,目前可果美已经开发出能够快速将果蒂与果实分离的品种“凛凛子”,缩短了分离的难度与时间,也提升了产品的口感。

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                                                                                                                参访可果美工厂

在企业经营方面,可果美坚持“健康,自然”的经营理念,工厂的选址也尽可能靠近产品产地。可果美供应了全日本10%以上的青黄色蔬菜摄入量。同时,可果美也将市场触角伸向中国大陆、台湾、欧洲和北美。可果美是我们参访全程中唯一一家可以现场拍照的企业,由此可见,可果美的核心竞争力并不在于生产过程,更多在于对于原料的品控管理,对于口味的保障,对于上游产品的研发乃至整条供应链的把控。

在参观工厂时,可果美公司向MEM同学展示了胡萝卜处理以及产品灌装、检测、包装线。有两点让大家感受颇深。第一,可靠性。目前可果美这套生产线已经几乎实现无人化,其早在20年前就已经初具现在的规模了,通过预防性的维修以及监测保证了生产线基本不出故障,如此高的可靠性让大家不得不佩服日本的工业体系在20年前就已经很先进;第二,高效性。可果美公司的果汁生产线一分钟可填充1500个160克饮料罐,金属罐填充效率全日本第一,而果蔬从原材料到产品出厂也只需要两个小时的时间。高度的可靠性以及设备的高效性保证了可果美的供应稳定性。

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                                                                                                             胡萝卜清洗去皮车间

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                                                                                           果汁灌装车间

1月18号下午,我们走进了新日铁注金株式会社鹿岛制铁所。公司成立于1968年,目前年产800万吨,主要生产产品有厚板、薄板、钢管、H型钢等。在解说人员的带领下,我们参观了热延薄板的生产车间,其主要生产流程是:1200摄氏度钢板从熔铸机出来后,迅速进行连续压延,再经过退火作业线处理后,卷成钢板,在露天冷却后搬入仓库。在提问环节,解说人员对于“关于企业竞争优势”的回答出乎意料,他讲到作为其中的一员,他认为企业优势的其中之一是安全、健康的工作环境。解说人员答案的深层含义是:海洋和水滴正如企业与员工,企业给员工安全与健康的工作环境,员工为企业贡献智慧与力量,两者相互信任,共存共荣。另一个让大家感触良多的是企业对环境的重视,企业在诸多环节中尽可能采取一系列的环境措施,包括联合投资建设火力发电厂、建设甲烷收集储备与输送设备、污水回收利用率高达92%、厂区道路洒水降尘等等,这种企业与环境可持续发展的理念值得我们深思。

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                                                                                                    制造过程工艺流程图

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                                                                                           新日铁住金鹿岛制铁所卫星地图

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                                                                                                               我们在新日铁合影 

 

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